WSD-S2030NT markasının CNC taret delme makinesi, donanım işleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Tüm farklı malzeme türlerinin şekil gereksinimlerini karşılayabilir ve boyut ve miktar açısından üretim gereksinimlerini doğru bir şekilde karşılayabilir.Mükemmel performans dayanıklılığı, mükemmel kesme kuvveti kapasitesi ve hızlı geri dönüş süresiyle zımba, donanım kesme üreticileri listesinin vazgeçilmez bir üyesi haline geldi.Ayrıca WSD-S2030NT CNC döner tablalı zımba makinesi aynı zamanda çekirdek parçanın işleme sürecinde tork, yer değiştirme, hız ve çeşitli faktörler arasındaki dengeyi sağlamak için gerekli algılama cihazına da sahiptir.Bu ekipman özellikle her açıdan orta ve küçük seri üretim için uygundur (örneğin, 5 mm kalınlığındaki levhada 2,4M * 1,2M alanında 500~1000 adetlik miktar).Akış sürecini (kaynak/parlatma/yükleme/boşaltma/test/sac kesme/elektronik kaynak gibi) entegre etmek uygundur, genel üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır, fiziksel parçaların parlak, hoş ve dayanıklı görünmesini sağlar ve gereksinimleri karşılar. En iyi performans için müşterinin gereksinimleri
Modeli Ve konfigürasyon | |||
Modeli | WSD30422AI | NC2510NT | WSD—S2030NT |
CNC sistemi | FANUC Oi—PF | FANUC Oi—PF | Treo, İngiltere |
İnme (mm) | 37 | 37 | 32 |
Konumlandırma hassasiyeti (mm) | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 |
Yeniden konumlandırma hassasiyeti (mm) | ±0,03 | ±0,03 | ±0,03 |
X ekseni vuruşu (mm) | 2500 | 2500 | 2500 |
Y ekseni vuruşu (mm | 1250/1500/2000 | 1250/1500/2000 | 1250/1500/2000 |
İşleme sayfası boyutu (bir konumlandırma) (mm) | 2500*1250/1500/2000 | 2500*1250/1500/2000 | 2500*1250/1500/2000 |
Maks.işleme kalınlığı (mm) | 3.2 | 3.2 | 3.2 |
Maksimum sayfa ağırlığı (kg) | 150 | 150 | 150 |
Maks.X ekseni hareket hızı(mmin) | 120 | 120 | 120 |
Maks.Y ekseni hareket hızı(mmin) | 80 | 80 | 80 |
Maksimum yumruk vuruşu 25 mm tempo ve 4 mm vuruşta (hpm) | X:360 Y:360 | X:360Y:360 | X:400Y:350 |
5 mm adım 4 mm strok damgalama hızı (hpm) | 500 | 500 | 500 |
Maksimum delme frekansı (CPM) | 920 | 920 | 1900 |
Maksimum delme çapı (mm) | 88.9 | 88.9 | 88.9 |
İş istasyonu | 42 | 30 | 30 |
Kelepçe | 3 | 3 | 3 |
Kontrol edilebilir eksen sayısı | 5 | 5 | 5 |
Güç gereksinimi | 3 fazlı 380V50HZ 46KVA | 3 fazlı 380V50HZ46KVA | 3 fazlı 380V50HZ 46KVA |
Genel boyut (I*w*h)mm | 45405200*2160 | 4540*5200*2000 | 6440*5200*2200 |
Makine ağırlığı (ton) | 16 | 14 | 17 |
CNCTaret Punch Pres Makinasısotomotiv, havacılık ve sac metal imalatı dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde hassas damgalama için kullanılan gelişmiş otomatik makinelerdir.Bu makineler, birden fazla damgalama görevini verimli ve hızlı bir şekilde yerine getirmek için çeşitli takım seçeneklerini barındıran döner bir tarete sahiptir.
Damgalama süreci, CAD çizimlerinin veya tasarım dosyalarının hazırlanmasıyla başlar ve bunlar daha sonra CAM yazılımı kullanılarak makine tarafından okunabilir koda dönüştürülür.Kod oluşturulduktan sonra yürütülmek üzere CNC taretli zımba presine aktarılacaktır.
Taret içindeki özenle tasarlanmış aletler, her damgalama görevinin gereksinimlerine göre otomatik olarak seçilir.Bu takımlama seçenekleri, makinenin çok yönlülüğünü artıran çeşitli tipte zımbalar, kalıplar ve hatta şekillendirme takımlarını içerebilir.
Metal levha veya iş parçası makine yatağına sıkıca sıkıştırılarak damgalama işlemi boyunca stabilite sağlanır.Daha sonra makinenin CNC kontrol sistemi, zımbayı iş parçası üzerinde istenen konuma tam olarak hizalamak için kodu çalıştırır.
Delme aleti, iş parçasındaki delikleri doğru şekilde delmek için büyük bir kuvvetle çalıştırılır.Özel gereksinimlere bağlı olarak makine, kesme, havşa açma veya kabartma gibi çeşitli delme işlemlerini inanılmaz hız ve hassasiyetle gerçekleştirebilir.
3.1 Hassasiyet ve Doğruluk: CNC taretli zımba presleri tutarlı, yüksek kaliteli sonuçlar için üstün hassasiyet sunar.Gelişmiş kontrol sistemleri hassas takım seçimi, konumlandırma ve hizalama sağlar, hataları azaltır ve malzeme israfını en aza indirir.
3.2 Verimlilik ve Üretkenlik: CNC taret zımba makineleri, damgalama işlemini otomatikleştirerek üretkenliği önemli ölçüde artırır.Çeşitli görevleri insan müdahalesi olmadan gerçekleştirebilme yeteneği, zamandan ve işçilik maliyetlerinden tasarruf sağlar.Ek olarak, taret içindeki farklı takım seçenekleri arasında geçiş yapabilme yeteneği, manuel takım değiştirme ihtiyacını ortadan kaldırarak verimliliği daha da artırır.
3.3 Tasarım Esnekliği: Bu makineler, karmaşık şekiller ve delik modelleri oluşturma yeteneği ile yüksek derecede tasarım esnekliği sunar.Tasarım değişiklikleri, fiziksel takım değişikliklerine veya yeni kurulumlara gerek kalmadan makinenin basitçe yeniden programlanmasıyla kolayca gerçekleştirilebilir.
CNC taretli zımba presleri damgalama prosesinde devrim yarattı.Hassasiyet, verimlilik ve tasarım esnekliğini birleştirme yetenekleri, onları modern üretimde vazgeçilmez bir araç haline getiriyor.İşletmeler bu makineleri kullanarak yalnızca üstün kalite ve üretkenlik elde etmekle kalmaz, aynı zamanda hızla gelişen bir endüstride rekabetçi kalabilirler.CNC taretli zımba presinin gücünden yararlanmak, metal işleme ve sac metal imalatında mükemmellik peşinde koşan her şirket için akıllı bir yatırımdır.