Endüstriyel üretimde verimlilik ve hassasiyet başarının anahtarıdır.Yıllar geçtikçe teknolojik gelişmeler üretimin dönüştürülmesinde önemli bir rol oynadı.Böyle bir yenilik,CNC Taret Punch Presi(NCTPP), sac imalat sürecini dönüştürdü.En yüksek doğruluğu sağlarken üretim süreçlerini kolaylaştırma yeteneğiyle NCTPP, çeşitli endüstrilerin ayrılmaz bir parçası haline geldi.Bu blogda NCTPP'nin evrimini inceleyeceğiz ve modern üretim üzerindeki etkisini keşfedeceğiz.
İşlemedeki sayısal kontrol (NC) kavramının kökeni 20. yüzyılın ortalarına kadar uzanabilir.Makinelerin manuel olarak çalıştırılmasının yerini yavaş yavaş bilgisayar kontrollü otomasyon aldı ve bu da daha fazla hassasiyet ve tekrarlanabilirlik sağladı.Sac metale delik açmak için kullanılan taretli zımba presleri, CNC teknolojisini kullanan ilk makineler arasındaydı.Bu, CNC taretli zımba presinin doğuşuna işaret ediyordu.
Modeli Ve konfigürasyon | |||
Modeli | WSD30422AI | NC2510NT | WSD—S2030NT |
CNC sistemi | FANUC Oi—PF | FANUC Oi—PF | Treo, İngiltere |
İnme (mm) | 37 | 37 | 32 |
Konumlandırma hassasiyeti (mm) | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 |
Yeniden konumlandırma hassasiyeti (mm) | ±0,03 | ±0,03 | ±0,03 |
X ekseni vuruşu (mm) | 2500 | 2500 | 2500 |
Y ekseni vuruşu (mm | 1250/1500/2000 | 1250/1500/2000 | 1250/1500/2000 |
İşleme sayfası boyutu (bir konumlandırma) (mm) | 2500*1250/1500/2000 | 2500*1250/1500/2000 | 2500*1250/1500/2000 |
Maks.işleme kalınlığı (mm) | 3.2 | 3.2 | 3.2 |
Maksimum sayfa ağırlığı (kg) | 150 | 150 | 150 |
Maks.X ekseni hareket hızı(mmin) | 120 | 120 | 120 |
Maks.Y ekseni hareket hızı(mmin) | 80 | 80 | 80 |
Maksimum yumruk vuruşu 25 mm tempo ve 4 mm vuruşta (hpm) | X:360 Y:360 | X:360Y:360 | X:400Y:350 |
5 mm adım 4 mm strok damgalama hızı (hpm) | 500 | 500 | 500 |
Maksimum delme frekansı (CPM) | 920 | 920 | 1900 |
Maksimum delme çapı (mm) | 88.9 | 88.9 | 88.9 |
İş istasyonu | 42 | 30 | 30 |
Kelepçe | 3 | 3 | 3 |
Kontrol edilebilir eksen sayısı | 5 | 5 | 5 |
Güç gereksinimi | 3 fazlı 380V50HZ 46KVA | 3 fazlı 380V50HZ46KVA | 3 fazlı 380V50HZ 46KVA |
Genel boyut (I*w*h)mm | 45405200*2160 | 4540*5200*2000 | 6440*5200*2200 |
Makine ağırlığı (ton) | 16 | 14 | 17 |
Bilgisayar kontrolünün entegrasyonu ile,Sayısal Kontrollü Taret Punch Presi son derece doğru ve verimli hale gelir.Gelişmiş yazılım programları, operatörlerin karmaşık tasarımlar ve modeller oluşturmasına olanak tanır ve bunlar daha sonra makineler tarafından kusursuz ve hızlı bir şekilde yürütülür.Taret iş mili içindeki programlanabilir takımları manipüle etme yeteneği, delme, şekillendirme, kılavuz çekme ve hatta lazerle kesme dahil olmak üzere çeşitli operasyonlara olanak tanır.Bu çok yönlülük, ek makine ihtiyacını ortadan kaldırarak maliyetleri ve üretim süresini azaltır.
NCTPP'nin ortaya çıkışı üretim verimliliğini önemli ölçüde artırdı.Manuel emeği azaltarak bu makineler sürekli çalışabilir, arıza süresini en aza indirebilir ve üretimi en üst düzeye çıkarabilir.Ayrıca NCTPP tarafından sağlanan otomasyon, hataları ve israfı ortadan kaldırarak uygun maliyetli üretime olanak tanıyor.Bir zamanlar saatlerce manuel emek gerektiren işler artık daha fazla hassasiyet ve tutarlılıkla dakikalar içinde tamamlanabiliyor.
Bilgisayar destekli tasarım (CAD) ve bilgisayar destekli üretim (CAM) sistemlerinin NCTPP ile entegrasyonu, sac metal üretim sürecini daha da dönüştürdü.CAD yazılımı, karmaşık tasarımların oluşturulmasına yardımcı olur ve bunlar daha sonra takım yolları oluşturmak için sorunsuz bir şekilde CAM yazılımına aktarılabilir.Bu yollar, NCTPP'ye beslendiğinde, makinelerin insan müdahalesi olmadan hassas işlemleri gerçekleştirmesine rehberlik ederek tutarlılık ve doğruluk sağlar.
Üretim ihtiyaçları artmaya devam ederken NCTPP'nin büyümesi durmuyor.Robotik kolların ve otomatik kağıt besleme sistemlerinin kullanıma sunulması, bu makinelerin verimliliğinde ve üretkenliğinde devrim yarattı.Robotlar plakaları kolayca yükleyip boşaltabilir, böylece işçiliği azaltır ve üretim hızını artırır.Bu otomasyon ilerlemeleri NCTPP'yi verimli, otonom bir üretim sistemine dönüştürdü.
Sonuç olarak:
CNC taretli zımba preslerinin evrimi şüphesiz üretimi yeniden şekillendirdi.Bilgisayar kontrolü, hassasiyet, çok yönlülük ve otomasyonun entegrasyonu, sac metal üretim sürecini yeni boyutlara taşıyor.Üreticiler artık yüksek düzeyde doğruluk ve tutarlılığı korurken artan talebi verimli bir şekilde karşılayabiliyor.Teknoloji ilerlemeye devam ettikçe NCTPP'nin endüstriyel imalat sektörüne getireceği gelecekteki gelişmeleri hayal etmek heyecan verici.