CNC Hidrolik Abkant Preslerle Hassasiyet ve Verimlilikte Ustalaşın
Özellikler
Aşağı Etkili Yükselişin Kullanılması, Daha Büyük İş Parçalarının Kolayca İşlenmesine Olanak Sağlar. Tahrik Cihazı, Ekipmanın Ana Gövdesinin Alt Kısmında Gizlidir, Bu, Çerçeveler Arasındaki Yerden Tasarruf Sağlar ve Daha Büyük İş Parçalarını İşleyebilir.
• İş Parçasının Ortasında Yetersiz Kuvvetin Önlenmesi İçin Merkezi Basınç Kullanılması
Yüksek Hassasiyetli Ürünlerin Proseslerini Karşılamak.
• İşleme Sırasında Çalışma Tezgahı Sabittir ve Hareket Etmez. Silindir Kılavuzu
Mekanizma Alt Ön, Arka, Sağ ve Sol Yönlerde Düzenlenmiştir
Çalışma Tezgahının Sorunsuz Hareket Etmesini Sağlayan ve Kolayca Ayarlanabilen Çalışma Tezgahı
Çalışma Tezgahının Kılavuz Aşınmasını En Aza İndirmek İçin Silindirler ve Kılavuz Blokları Arasındaki Boşluk.
• Mükemmel Çerçeve Yapısı Tasarımı, Uzun Süreli Kullanımdan Sonra Bile Yüksek Hassasiyet Gereksinimlerini Karşılar.Üst Çalışma Tezgahı Eğik Blok Sabitleme Yöntemini Benimser
Kaynak Çerçevesinde Bozulmayı ve D/sarsıntıyı Önleyin ve Uzun Süreli Kullanımın Doğruluğunu Sağlayın.İşleme Sırasında Çerçevenin Mikro-Elastik Deformasyonu
Tezgahın Önünde İnce Ayar Yapın.
• Alt Tablanın Alt Limit Konumu Enkoder Konumu Okunarak Ayarlanır.
Bu Tasarımda Farklı Bükülmelere Göre Farklı Alt Limit Pozisyonları Ayarlanabilmektedir.
Uzunlukları Artırarak Bükme Verimliliğini Artırır.
• Adım Adım Kavis Bükme Fonksiyonuyla Tasarlanmış olup, Arka Dayama Eşit Mesafelerde İleri Hareket Etmektedir.Her Hareket Ettiğinde Bir Bükme Yapılır ve Bir Çok Bükme Sonrası İstenilen Radyan ve Dahil Edilen Açı Oluşur.
• Geri Çekmeden Kaçınma Fonksiyonu, Geri Çekme Pozisyonunu ve Geri Çekme Gecikmesini Ayarlayarak, İş Parçasının Geri Durdurma Sırasında Geri Durdurmayla Çakışması Önlenebilir.
İş Parçasının İşlenmesi Süreci.
• Toplam Bükme Adetini Sayma Fonksiyonu.
Mquick Splint'in Kullanımı Kolaydır ve Patent Başvurusunda Bulunmuştur.
• Alt Bükme Makinası Yükselip Bükülürken Motor Dişli Pompayı Çıkış Kuvvetine Sürer, İnip Geri Dönerken ise Çalışma Tezgahının Kendi Ağırlığı İle Gerçekleşir Ve Motorun Rölantide Çalışması Enerji Tasarrufu Sağlar.
• Wy-100, Alt Çalışma Tezgahının Senkron Hareketini Gerçekleştirebilen, Çıkışı Düzgün Olan ve Çalışma Tezgahının Kolayca Deforme Olmadığı Bir Ana Yağ Silindiri ve İki Yardımcı Yağ Silindirinden Oluşan Yağ Devresi Tasarımını Benimser.
ürün özellikleri
| Modeli Ve ilgili konfigürasyon | ||
| Mod | WY-100 | WY-35 |
| CNC sistemi | Hollysy5 | Hollysys |
| Servo sistem | Panasonic/Fuj | Panasonic/Fuj |
| Servo motor | Pangsonic/Fuj | Panasonic/Fuj |
| Kuvvet(KN) | 1000 | 350 |
| Bükme uzunluğu (mm) | 3000 | 1400 |
| Yukarı-aşağı vuruş (mm) | 100 | 100 |
| Boğaz derinliği (mm) | 405 | 300 |
| Hayır.Silindir | 3(1 mgin.2Yardımcı) | 1 |
| Yukarı hareket hızı (mm/sn) | 58 | 46 |
| Bükme hızı (mm/sn) | 10.8 | 8 |
| Yaklaşma hızı(mm/sn) | 52 | 40 |
| Bölmenin üst ve alt boyutları (mm) | 55-140 | 55-140 |
| İzin verilen bölme kuvveti (N) | 100 | 100 |
| Arka dayama konumlandırma hassasiyeti (mm) | ±0,1 | ±0,1 |
| X ekseni vuruşu (mm) | 430 | 430 |
| X ekseni maks.Besleme hızı (mm/dak) | 15 | 15 |
| X ekseni yeniden konumlandırma hassasiyeti (mm) | ±0,02 | ±0,02 |
| Motor gücü(KW) | 5.5 | 2.2 |
| Ağırlık (kg | 6700 | 2200 |
| Yağ deposu kapasitesi (L) | 65 | 30 |
detay gösterisi
Tanıtmak:
Günümüzün modern endüstriyel ortamında hassasiyet ve verimlilik, herhangi bir üretim sürecinin başarısını belirleyen iki temel faktördür.Metal imalatı söz konusu olduğunda,CNC hidrolik abkant preslerdünya çapında sayısız endüstrinin omurgası haline geldi.Bu güçlü makineler, üstün bükme yetenekleri sunmak ve her seferinde kesin sonuçlar sağlamak için ileri teknoloji ve inovasyondan yararlanır.Bu blogda CNC hidrolik abkant preslerin önemini ve bunların metal işleme endüstrisinde nasıl devrim yarattığını inceleyeceğiz.
Gücü ve hassasiyeti açığa çıkarın:
CNC, Bilgisayar Sayısal Kontrolü anlamına gelir ve hidrolik abkant presle birlikte kullanıldığında rakipsiz düzeyde kontrol ve hassasiyet sağlar.Bu makineler, operatörün büküm açısı, bükümler arasındaki mesafe, arka dayama konumu vb. gibi çeşitli parametreleri programlamasına ve kontrol etmesine olanak tanıyan gelişmiş bilgisayar yazılımıyla donatılmıştır. Bu hassasiyet düzeyi, her bükümün tutarlı olmasını ve gerekli spesifikasyonları karşılamasını sağlayarak hataları en aza indirir ve verimliliği artırmak.
Kolay ve esnek:
CNC hidrolik abkant preslerin en önemli avantajlarından biri, çeşitli malzeme ve kalınlıkları işleyebilmeleridir.Bu makineler, minimum ayarlamayla sac levhaları kolayca karmaşık şekillere dönüştürebilir, zamandan tasarruf sağlar ve arıza süresini azaltır.Paslanmaz çelik, alüminyum veya yumuşak çelik olsun, CNC hidrolik abkant presler hepsinin üstesinden gelebilir.Bu makinelerin sağladığı esneklik, üreticilerin farklı müşteri ihtiyaçlarını karşılamasını sağlayarak rekabet avantajlarını artırıyor.
Enerji verimliliği:
Endüstriyel süreçlerin çevresel etkilerine ilişkin endişeler arttıkça enerji verimliliği üreticiler için önemli bir kriter haline geldi.CNC hidrolik abkant presler elektrik yerine hidrolik sistemler kullanılarak çalıştıkları için enerji açısından oldukça verimli olacak şekilde tasarlanmıştır.Bu tasarım güç tüketimini en aza indirir, işletme maliyetlerini azaltır ve sürdürülebilir uygulamalarla uyumludur.Ayrıca modern CNC bükme makineleri, verimliliği daha da optimize etmek için otomatik kapanma ve bekleme modu gibi enerji tasarrufu sağlayan özelliklerle donatılmıştır.
Verimliliği artırın:
Son derece rekabetçi üretim dünyasında vakit nakittir ve CNC hidrolik abkant presler etkileyici hızlarda sonuçlar sağlar.Tekrarlanan görevleri programlama ve otomatikleştirme yeteneği, insan hatasını ortadan kaldırırken üretim süresini de önemli ölçüde azaltır.Bu makineler daha hızlı çevrim süreleri, hızlı takım değiştirme ve otomatik malzeme taşıma özellikleriyle üretkenliği artırır.Üreticiler büyük projeleri kısa teslim tarihleri içerisinde kolayca üstlenebilir ve böylece karlılığı artırabilirler.
Gelecekteki yenilikler için hassas mühendislik:
Teknolojinin sürekli ilerlemesiyle birlikte CNC hidrolik bükme makinaları da sürekli olarak gelişmektedir.Makine öğrenimi, yapay zeka ve gelişmiş sensörlerin entegrasyonu, kestirimci bakım ve uyarlanabilir kontrol sistemlerinin önünü açıyor.Bu yenilikler makinenin çalışma süresini, doğruluğunu ve genel performansını artırarak üreticilerin metal üretim süreçlerinde benzersiz bir hassasiyet elde etmelerine olanak tanır.Endüstriler, bu gelişmeleri benimseyerek ve teknolojik ilerlemenin ön saflarında yer alarak gelecekteki büyüme için yeni olanakların kilidini açabilir.
Sonuç olarak:
CNC hidrolik bükme makineleri metal işleme endüstrisinde vazgeçilmez bir araç haline gelmiştir.Bu makineler, metalin üretim biçiminde devrim yaratmak için hassasiyeti, esnekliği, enerji verimliliğini ve artan üretkenliği birleştirir.Üreticiler hızla gelişen bir pazarda diğerlerinden önde olmaya çalışırken, CNC hidrolik abkant presine yatırım yapmak hassasiyet ve verimlilikte uzmanlaşmanın anahtarıdır.Bu teknolojiyi benimseyin ve üretim süreçlerinizi nasıl dönüştürebileceğini ve işinizi nasıl yeni boyutlara taşıyabileceğini görün.
